發布時間:2025-10-28
鹽霧腐蝕試驗的核心在于“霧”。霧滴粒徑、沉降量、分布均勻性與鹽溶液潔凈度直接決定 GB/T 10125、ISO 9227、ASTM B117 等標準的重現性。噴霧系統作為鹽霧試驗箱的“心臟”,其工程化設計已從早期的簡易噴嘴演進為集成過濾—穩壓—飽和—沉降控制的高端模塊?;?2025 版林頻儀器 LP-YWX 系列平臺,系統闡述現代噴霧系統的構成、工作原理及技術優勢,為實驗室選型、維護與計量提供參考。
二、系統構成
前置處理鏈
① 調壓閥(精密型,0~400 kPa,重復精度 ±1 kPa);
② 油水分離裝置(三級:旋風式+聚結式+活性炭,殘油 ≤0.01 mg/m³);
③ 空氣飽和裝置(SUS316L 盤管+蒸餾水,溫度設定值 = 箱內目標值 + 2 ℃~4 ℃,確保相對濕度 ≥98 %RH)。
核心霧化單元
① 塔式噴霧器(塔體采用 10 mm 厚 PVDF 一體注塑,耐 60 ℃、50 %NaCl 長期腐蝕);
② 噴嘴系統(LP 專利 V 型,孔徑 1.0 mm±0.02 mm,表面 Ra≤0.4 μm,臨界霧化壓力 70 kPa);
③ 鹽水供給模塊(PEEK 材質齒輪泵,流量 0~30 mL/min,可調精度 ±0.1 mL)。
后置控制鏈
① 兩級穩壓罐(容積 5 L,阻尼比 0.7,壓力波動 ≤±2 kPa);
② 沉降量自動反饋(激光散射傳感器 0.1~5 mL/80 cm²·h,閉環 PID 輸出至調壓閥);
③ 智能排廢(試驗結束自動吹掃 3 min,防止鹽結晶堵塞)。
三、工作原理
氣路流程
壓縮空氣(0.5~0.7 MPa)→ 油水分離 → 一級減壓(300 kPa)→ 飽和器濕化升溫 → 二級減壓(目標 70~170 kPa)→ 塔頂噴嘴。
液路流程
5 %NaCl 溶液 → 0.22 μm 折疊濾芯過濾 → 預熱至 35 ℃ → 齒輪泵 → 噴嘴中心孔。
霧化機制
根據氣液比 3:1~5:1,高速氣流在噴嘴出口形成剪切場,將鹽液破碎為 1 μm~5 μm 霧滴;塔腔錐角 60°,利用慣性碰撞使大顆粒回流,僅 1~3 μm 霧滴隨氣流彌散至試驗空間,實現自然沉降。
四、技術特征
材料升級
所有彈性管路采用加厚氟硅膠(壁厚 3 mm,FVMQ),耐 60 ℃、5 %NaCl、0.5 %CuCl? 復合溶液 1000 h 無龜裂;
快速接頭改型為 PPS 材質,避免金屬離子污染。
防結晶設計
噴嘴內置 20 W 恒溫加熱套,停機后自動升溫至 45 ℃,維持 10 min,蒸發殘余液膜;
塔底回流槽傾斜 5°,并敷設 PTFE 涂層,結晶附著力下降 70 %。
沉降量可調
通過 HMI 可在 0.3~3.0 mL/80 cm²·h 范圍內線性設定,系統自動匹配氣壓—液泵—沉降量曲線,重復性 ≤3 %。
節能與低噪音
飽和器內置 1 kW PID 加熱器,配合 20 mm 氣凝膠保溫層,較傳統石棉節能 28 %;
整機噪音 ≤58 dB(A)(1 m 遠),滿足實驗室職業健康要求。
雙模式噴淋
連續模式:用于常規中性鹽霧(NSS);
間歇模式:噴霧 10 min → 停 50 min,循環 720 次,滿足 CASS 與交變鹽霧標準。切換通過電磁閥與 PLC 時序控制,無需人工干預。
五、質量控制與計量
在線校準
激光傳感器每 200 h 自動與標準漏斗 80 cm² 比對,偏差>5 % 觸發報警;
噴嘴每 500 h 采用 30× 放大鏡檢測孔徑,圓度誤差>0.02 mm 即更換。
溯源記錄
油水分離器出口含油量采用 PID 光離子檢測儀,數據通過 RS485 上傳至 LIMS,保存 ≥5 年;
飽和器水溫采用 AA 級 Pt100,校準周期 12 個月,不確定度 ≤0.1 ℃。
六、維護指引
日檢
目視沉降量收集液顏色,出現渾濁即刻更換 0.22 μm 濾芯;
飽和器液位低于 1/3 及時補加蒸餾水,嚴禁使用自來水。
周檢
排廢電磁閥手動觸發 3 次,確認無鹽垢卡滯;
檢查噴嘴加熱套電阻,正常值 24 Ω±2 Ω。
季檢
拆下塔式噴霧器,置于 50 ℃、10 %檸檬酸溶液超聲清洗 20 min;
校準激光傳感器零點,使用標準干燥空氣吹掃 5 min。
七、常見故障與處置
故障 1:沉降量偏低
原因:0.22 μm 濾芯堵塞;處置:更換濾芯,記錄壓差值。
故障 2:噴嘴出口“滴液”
原因:氣液比失衡或加熱套失效;處置:調整氣壓至 100 kPa,檢測加熱套電阻并更換。
故障 3:飽和器水溫無法升高
原因:PID 參數漂移;處置:自整定 PID,或檢查固態繼電器輸出波形。
噴霧系統的每一次升級,均圍繞“更細、更穩、更凈、更省”四個維度展開。林頻儀器 2025 款 LP-YWX 系列通過塔式霧化、激光閉環、氟硅膠防腐與智能排廢四項核心技術,將 NSS 試驗的沉降量重復性提升至 ≤3 %,單臺年節約純水 0.8 t、電能 180 kWh。未來,隨著 ISO/TC 156 對 1 μm 以下超細鹽霧的需求落地,噴霧系統必將向納米級霧化、在線離子監測、AI 預測維護方向持續演進。我們愿與全球用戶攜手,以精準、可靠、綠色的腐蝕測試解決方案,助力材料耐久性研究再上新臺階。
延伸閱讀
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